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墨水染料研磨机胶体磨

墨水染料研磨机胶体磨 工作原理:研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。

  • 产物型号:GMSD2000
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-09-09
  • 访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量:263
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详细介绍

在墨水染料的制备过程中,研磨环节是确保产物质量的关键步骤。太仓有限公司推出的管线式墨水染料分散机研磨机,凭借高效研磨性能和强大的粒径分散能力,成为众多公司提升产物品质、增强市场竞争力的得力助手。

墨水染料研磨机胶体磨


一、高效研磨,提升生产效率

墨水染料研磨机胶体磨采用转子设计,转子以高速旋转,产生强大的剪切力和涡流效应。当墨水染料通过设备时,颜料颗粒在转子的带动下,与定子之间发生剧烈的剪切和碰撞。这种高能量的相互作用,能够迅速将颜料颗粒研磨得更加细腻。相较于传统研磨设备,研磨机大幅缩短了生产周期,使公司能够更快地响应市场需求,提高生产效率。在连续生产过程中,设备能够稳定运行,保持恒定的研磨效果,确保产物质量的一致性。

二、粒径分散能力强,保障产物质量

1.精准的粒径控制:该研磨机具备精准的粒径控制能力,能够将墨水染料中的颜料颗粒研磨至理想的粒径范围。设备通过调节转子的转速和研磨腔的压力等参数,精确控制颗粒的粒径分布。例如,在生产高精度的涂料染料时,设备可以将颗粒粒径控制在纳米级别,满足产物对粒径的严格要求。这种精准的粒径控制,有助于提升墨水染料的着色力、遮盖力以及稳定性,使产物在应用过程中展现出更优异的性能,满足不同行业对高品质墨水染料的需求.

2.均匀的粒径分布:研磨机还能够保证研磨后颗粒的粒径分布均匀。设备内部的研磨腔设计,采用多级分散结构,颜料颗粒在研磨过程中经过多次剪切和分散,确保颗粒充分分散,避免颗粒的再聚集现象。研磨后的墨水染料颗粒粒径分布窄,颗粒大小一致性高,从而确保了产物的质量稳定性和一致性。均匀的粒径分布不仅有助于提高产物的外观品质,还能减少生产过程中的浪费,降低公司的生产成本.

叁、节能环保,降低生产成本

1.低能耗设计:研磨机在设计和制造过程中,充分考虑了节能环保的要求。设备采用高效节能的电机和传动系统,运行过程中能耗低。与传统设备相比,相同产量下的能耗降低了20%左右。此外,设备的研磨效率高,相同时间内能够处理更多的墨水染料,进一步降低了单位产物的能耗成本。对于公司而言,使用这款研磨机不仅能提高生产效率,还能有效降低能源消耗,减少生产成本,提升公司的经济效益.

2.环保材料与工艺:设备在制造过程中,严格遵循环保标准,选用环保材料和先进的生产工艺。关键部件均采用耐磨损、耐腐蚀的环保材料制成,不仅保证了设备的耐用性和稳定性,还避免了在生产过程中产生有害物质,减少了对环境的污染。同时,设备在运行过程中噪音低,符合环保要求,为操作人员提供了一个良好的工作环境,同时也减少了对周围环境的噪音污染。


墨水染料研磨机胶体磨型号表:


研磨分散机

流量*

输出

线速度

功率

入口/出口连接

类型

l/h

rpm

m/s

kW


GMSD2000/4

400

14,000

44

4

DN25/DN15

GMSD2000/5

1000

10,050

44

11

DN40/DN32

GMSD2000/10

3000

7,500

44

22

DN80/DN65

GMSD2000/20

8000

4,900

44

45

DN80/DN65

GMSD2000/30

20000

2,850

44

90

DN150/DN125

GMSD2000/50

60000

1,100

44

110

DN200/DN150

*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到最大允许量的 10%。



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