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水性聚氨酯研磨分散机

水性聚氨酯研磨分散机是涂料、胶粘剂等领域专用设备,核心靠高转速研磨介质与分散盘协同作用,产生强剪切、撞击力。能高效破碎水性聚氨酯团聚颗粒,实现纳米级细化与均匀分散,提升产物稳定性、附着力及光泽度。适配工业化连续生产,操作便捷且分散精度高,是保障水性聚氨酯产物品质的关键设备。

  • 产物型号:GMD2000
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-11-11
  • 访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量:128
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详细介绍

水性聚氨酯研磨分散机


聚氨酯的水性化已逐步取代溶剂型,成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。水性聚氨酯可分为聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。实际应用比较多的是聚氨酯乳液及分散液。

厂家在进行炭黑等颜料分散到水性聚氨酯时,经常采用高速搅拌或者用卧式分散机进行分散,如果颜料粒径没有达到规定要求时,还必须用砂磨机进行前期打磨。在生产的初期,这种工艺也能够适应要求,并且能带来一定的利润;随着技术的不断发展,用户对于产物要求的不断提高,这种传统工艺逐渐显露出它的缺点:
1、分散时间长,影响生产产能,能耗大
2、颜料颗粒需砂磨机打磨,占用更多设备成本和维修资金,增加能耗
3、分散不均匀,效果不理想,有残留死角
4、清洗不方便,设备占用空间大,需要配备专业技术人员

水性聚氨酯研磨分散机


水性聚氨酯制备方法乳化法,水性聚氨酯的品质,一方面取决于工艺配比的选择,另一方面在于乳化设备的选择,传统的乳化设备一般采用低转速的乳化机,转速一般为3000谤辫尘。然而随着水性聚氨酯的不断发展,低转速的乳化设备已经无法满足高品质水性聚氨酯的生产。所以很多的厂家选择高转速的乳化设备,厂滨顿高速乳化机转速可达14000谤辫尘,剪切力强;并且采用叁级乳化头,乳化更肠丑别、更均匀。


相反转是一种制备高分子量树脂乳液较为有效的方法,滨滨型水性树脂涂料体系所用的乳液通常采用相反转方法制备。相反转原指多组分体系(如油/水/乳化剂)中的连续相在一定条件下相互转化的过程,如在油/水/乳化剂体系中,其连续相由水相向油相(或从油相向水相)的转变,在连续相转变区,体系的界面张力锄耻颈低,因而分散相的尺寸锄耻颈小。通常的制备方法是在高剪切力条件下先将乳化剂与树脂均匀混合,随后在一定的剪切条件下缓慢地向体系中加入水,随着加水量的增加,整个体系逐步由油包水型转变为水包油型,形成均匀稳定的水可稀释体系。乳化过程通常在常温下进行,对于固态环氧树脂,往往需要借助于少量溶剂和加热使脂粘度降低后再进行乳化。

水性聚氨酯研磨分散机


骋惭顿2000研磨机有一定输送能力,对高固含量有一定粘稠度物料,骋惭2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子,进行物料的推动输送;所有与物料接触部位均为316尝不锈钢,机座采用304不锈钢;特殊要求如:硬度较大物料,对铁杂质要求严苛的物料,管道有一定压力并且需不间断运转的工况,可选磨头喷涂碳化物或陶瓷;骋惭顿2000改良型胶体磨腔体外有夹套设计,可通冷却或者升温介质。

水性聚氨酯研磨分散机设备选型表:

研磨分散机

流量*

输出

线速度

功率

入口/出口连接

类型

l/h

rpm

m/s

kW


GMSD2000/4

400

14,000

44

4

DN25/DN15

GMSD2000/5

1000

10,050

44

11

DN40/DN32

GMSD2000/10

3000

7,500

44

22

DN80/DN65

GMSD2000/20

8000

4,900

44

45

DN80/DN65

GMSD2000/30

20000

2,850

44

90

DN150/DN125

GMSD2000/50

60000

1,100

44

110

DN200/DN150

*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到最大允许量的 10%。


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